動力蓄電池冷熱溫度沖擊試驗箱滿足GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統第3部分:安全性要求與測試方法》中第7.7章節試驗要求。
一、動力蓄電池冷熱溫度沖擊試驗箱禁止:
易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存
腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
生物試樣的試驗或儲存
強電磁發射源試樣的試驗或儲存
放射性物質試樣的試驗或儲存
劇毒物質試樣的試驗或儲存
試驗或儲存過程中可能產生易燃、爆炸、揮發、劇毒、腐蝕及放射性物質的試樣的試驗或儲存
二、動力蓄電池冷熱溫度沖擊試驗箱滿足標準:
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗方法 Ab
GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗方法Bb
GJB150.4-1986 低溫試驗
GJB150.3-1986 高溫試驗
GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab
GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交變濕熱試驗方法Db
GJB150.9-1986 濕熱試驗(圖1、圖2)
(每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量,濕熱試驗時無有源濕、熱負載)
三、動力蓄電池冷熱溫度沖擊試驗箱容積、尺寸和重量
標稱內容積:408L
內箱尺寸:W600mm× H850mm × D800mm
外型尺寸:W1120mm × H1710mm × D1290mm
重 量:400KG
四、性能
1、測試環境條件
環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下
2、測試方法
GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備
GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備
3、溫度范圍
-70℃~+85℃
4、控制精度
溫度:±0.2℃ 濕度:±2.5%(指控制器設定值和控制器實測值之差)
5、溫度波動度
≤0.5℃(溫度波動度為中心點實測zui高溫度和zui低溫度之差的一半)
6、溫度誤差
≤±1℃(工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度)
7、溫度均勻度
≤2.0℃(溫度均勻度為每次測試中實測zui高溫度和zui低溫度之差的算術平均值)
8、升溫時間:3~5℃/min(線性)
9、降溫時間:3~5℃/min(線性)
10、濕度范圍(僅濕熱型參考)本技術方案為:(打鉤)□a:一般型
(20~98)%RH(參照溫濕度可控制范圍圖,無有源濕、熱負載)
溫濕度可控制范圍圖
11、相對濕度誤差(僅濕熱型)±2.5%RH
工作噪音
A聲級≤70dB(A);(在環溫25℃,回聲少的隔音室內測得;采用A計權,測試8個點的平均值;各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)
五、結構特征
1.1保溫圍護結構
1.外壁材料:優質沙面不銹鋼板
2.內壁材料:優質鏡面不銹鋼板
3.箱體保溫材料:硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維
1.2空氣調節通道
1. 采多翼離心式循環風扇,加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流。
2. FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環。
3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。
六、試驗箱標準配置:
1.觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(位于門上)
2.引線孔:φ50mm 1個(位于箱體左側)
3.門上備室內照明燈(高效長壽節能燈)
4.移動腳輪:4個
5.固定腳杯:4個(高度可調)
6.樣品架:不銹鋼樣品架2層,掛鉤8個,承重(均布):25kg/層
(箱內樣品累計總承載不超過:100kg)
7.測試紗布:1包(5片)
8.上位機通訊軟件光盤、U盤接口、RS23通訊接口、誤操作硬件鎖定LOCK、通訊線纜1條
七、門
單開鉸鏈門(面對箱體時,左鉸鏈,右把手),配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置。
八、控制面板
控制器顯示屏、U盤接口、RS232電腦通訊接口、誤操作硬件鎖定LOCK、電源開關、急停開關、狀態指示燈及聲光報警裝置。
九、機械室
制冷機組、接水盤、排水孔、冷凝風機、冷凝器進風口、補給水箱。
十、配電控制柜
IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、欠逆相繼電器、空氣開關。
十一、加熱器
1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器
2.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器)
3.加熱器功率:12KW
十二、加濕器(僅濕熱型)
1.外置可拆卸鍋爐加濕方法
2.不銹鋼鎧裝加濕器
3.加濕器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器)
4.水位控制裝置,加濕器防干燒裝置,沉淀物收集裝置,液位觀察窗
5.加濕器功率:6KW
十三、水路(僅濕熱型)
1.補給水箱50L,含高低水位指示,可拆卸清洗
2.高效電磁擠壓水泵,可連續運轉5000H
3.RO膜+活性炭供水過濾器,可拆卸清洗
4.高低溫雙水位電子液位開關,可防止誤動作
5.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時,確保設備安全運行
6.回水PP棉過濾,減少設備用水消耗,慮出回水雜質
十四、電源線孔及排水孔
位于箱體背面
十五、主要配置清單
序號 | 名稱 | 產地品牌 | 備注 |
1 | 控制器(含R232通訊及軟件) | TEMI | TEMI880 |
2 | 電磁開關 | 中國臺灣士林或中國臺灣臺安 | SP-11/16/18,CU-11/16/18 |
3 | 熱繼電器 | 中國臺灣士林或中國臺灣臺安 | 380V5.5-8.5A(8.5-12.5A) |
4 | 中間繼電器 | 日本歐姆龍 | MY2J |
5 | 時間繼電器 | 日本CKC | AH3-2 |
6 | 欠逆相繼電器 (三相電源配套) | 瑞士佳樂 | DPA51CM44 |
7 | 超溫保護 | 韓國RAINBOW | TS-320S |
8 | SSR | 中國臺灣凱通或中國臺灣陽明 | 20A~40A |
9 | 溫濕度傳感器 | 中國臺灣松啟 | PT100 |
10 | 照明燈 | 德國歐司朗 | 220V13W |
11 | 信號指示燈 | 上海天億 | LA12D |
12 | 閃光蜂鳴器 | 上海天億 | LA42S |
13 | 機床控制變壓器 | 中國臺灣華達 | 250W |
14 | 無熔絲開關 | 中國臺灣士林 | 380V/40A/60A/100A |
15 | 按鈕開關 | 中國超能 | CNDA1 |
16 | 急停開關 | 中國超能 | CNDA1 |
17 | 加熱器(加溫和加濕) | 中國臺灣隆星 | 3.5KW |
18 | 循環風機 | 中國臺灣翊正 | 220V60W |
19 | 風輪 | 中國臺灣尚昱 | 6F |
20 | 水泵(恒溫恒濕) | 香港華星 | 500ML/MIN |
21 | 液位開關(恒溫恒濕) | 香港華壬 | 300V |
22 | 純水裝置(恒溫恒濕) | 中國臺灣優尼克 | 30L |
23 | 防汗線 | 中國臺灣GOOLMAX | 24VDC50W |
24 | 多層真空玻璃視窗 | 香港慶強 | 定制 |
25 | 高溫線 | 中國成天泰 | 選配 |
26 | 電線電纜 | 中國成天泰 | 選配 |
27 | 壓縮機 | 法國泰康 | 標配 |
28 | 冷凝器 | 中國臺灣科威力 | 定制 |
29 | 冷凝風機 | 德國頓力 | 220V350M |
30 | 干燥過濾器 | 丹麥丹佛斯 | DCL032/085 |
31 | 膨脹閥 | 丹麥丹佛斯 | TS2 |
32 | 電磁閥 | 日本SANHUA CNINA | AC220V |
33 | 板式換熱器(復疊式采用) | 日本東聯 | CB14-20HSR16 |
34 | 蒸發器 | 中國臺灣中力 | 定制 |
35 | 制冷劑 | 美國杜邦 | R404A/R23 |
36 | 冷凍油 | 英國冰熊 | RL32H |
37 | 油分離器 | 美國ALCO | 大型系統配套55824 |
38 | 氣液分離器 | 中國臺灣富洲 | 3/8″ |
39 | 高低壓開關 | 日本鷺宮 | 大型系統配套D606M |
40 | 油壓開關 | 日本鷺宮 | 大型系統配套C106S |
41 | 工藝閥 | 中國臺灣富洲 | 1/4″ |
42 | 避震軟管 | 美國帕麗斯 | 大型系統配套P5、P8 |
43 | 銅材雜件 | 中國臺灣雄德 | 選配 |
十六、制冷系統
1、工作方式
-40℃~-70℃采用二元復疊制冷方式
2、制冷壓縮機
全封閉低噪音轉子式壓縮機
3、蒸發器
外翅片內螺紋管式換熱器(兼做除濕器)
4、冷凝器
風冷式:外翅片內螺紋管式換熱器
5、節流裝置
膨脹閥+毛細管
6、板式熱交換器(復疊式制冷系統采用)
不銹鋼釬焊板式換熱器
7、制冷機控制方式
1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行較好佳節能工況
2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換
3.壓縮機回氣冷卻回路
8、制冷劑
R404a/R23(臭氧耗損指數均為0,R23為復疊式制冷系統采用)
十七、電氣控制系統
1、控制器型號
TEMI880
2、顯示器
TEMI880:5.7英寸,640×480點陣,TFT 彩色LCD顯示器
3、運行方式
程序方式、定值方式
4、設定方式
TEMI880中英文菜單(可自由選擇),觸摸屏方式輸入
5、程序容量
TEMI880(觸摸式)
1.程序:zui大100組
2.段數:zui大10000段
3.循環數:zui大可無限循環
6、設定范圍
溫度:根據設備的溫度工作范圍調整
7、分辨率
溫度:0.1℃;時間:1min; 濕度:0.1%RH(溫濕度試驗設備)
8、輸入
PT100白金熱電阻
9、通訊功能
U盤接口、RS-232接口、誤操作硬件鎖定LOCK,隨機贈送電腦通訊軟件
10、控制方式
1.抗積分飽和PID
2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備)
3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備)
11、曲線記錄功能
具有帶電池保護的RAM,可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間;zui大記錄時間為180天(當采樣周期為60S時)
12、附屬功能
1.故障報警及原因、處理提示功能
2.斷電保護功能
3.上下限溫度保護功能
4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)
5.自診斷功能。
13、軟件使用環境(用戶提供)
IBM PC兼容機,PⅡ以上CPU,128M以上內存,帶RS-232通訊接口
14、溫濕度測量
溫度:PT100白金熱電阻
濕度:干濕球溫度計法(僅濕熱型)
十八、濕熱系統供水(僅濕熱型)
1、供水方式
水泵提升
2、供水裝置位置
正面抽屜式水箱
3、儲水箱容積
50L(手提式)
4、供水水質要求
電阻率≥2600Ω.cm(≥自來水水質)
十九、安全保護裝置
1.1制冷系統
1.壓縮機過熱保護
2.壓縮機過流保護
3.壓縮機超壓保護
4.冷凝風機過熱保護
1.2加濕系統(僅濕熱型)
1.加濕熱管干燒保護
2.水位異常保護
3.供水超時保護
1.3試驗箱
1.可調式超溫保護
2.空氣調節通道極限超溫保護
3.風機電機過熱保護
1.4其它
1.總電源相序和缺相保護(三相式電源適用)
2.過載及短路保護
3.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護
二十、其他配置
1、電源線纜
AC380V電源:五芯(三相四線+保護地線)電纜1條(約4米長)
2、總電源開關
NFB斷路器
3、運輸
試驗箱為整體式,整體運輸
4、尺寸
zui大運輸尺寸(不含包裝): “參見3.3外型尺寸”
5、重量
zui大運輸重量(不含包裝): “參見3.4重量”
6、使用條件
由用戶保證下列各項條件
7、安裝場地
1.地面平整,通風良好
2.設備周圍無強烈振動
3.設備周圍無強電磁場影響
4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵
5.設備周圍留有適當的使用及維護空間,如下圖所示:
A:≥10cm B:≥30cm C:≥60cm D: ≥30cm E:≥40com
8、環境條件
1.溫度:5℃~35℃
2.相對濕度:≤85%
3.氣壓:86kPa~106kPa
9、自來水(配純水機的濕熱型設備)
流量≥200kg/h,壓力0.1MPa~0.25MPa;自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準;注:純水機備DN15內螺紋接頭。
10、供電條件電源
AC380V電源要求:
1.三相四線+保護地線
2.電壓范圍:3∮AC(380±38)V
3.頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz
4.保護地線接地電阻小于4Ω
5.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是獨立供本設備使用
11、zui大電流 55A zui大功耗 35KW
(在環境溫度+25℃、無試樣、運行工況穩定一小時后測試獲得的數據)
12、其他
試驗過程中打開試驗箱的門,會造成箱內的溫、濕度波動;在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕氣,可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作。